Table technique
Notre position d'intégrateur nous a conduit à développer en partenariat avec nos fournisseurs des tables techniques répondant à une demande forte du marché pour les applications les plus contraignates :
- gain de productivité et de temps d'ouverture "machine"
- amélioration de la sécurité et de l'ergonomie de travail,
- récupération de petites pièces
- amélioration des capacités d'aspiration
Chaque technologie de découpe ayant ces spécificités et ses contraintes, nous disposons aujourd'hui d'une large palette de produits s'adaptant à chaque besoin spécifique "client" (budget, efficacité, maintenance, adéquation process de coupe / type d'évacuation).
Le solutions de table technique disponibles :
Table à racleur
La partie supérieure des canaux d’aspiration latéraux dirigent les petites pièces et les scories vers la partie centrale de la table où le passage des lames de raclage les récupère et les amène en extrémité de chantier.
Le système racleur est composé de :
- un motoréducteur de traction des chaînes,
- deux lignes de chaînes avec poulies et rouleaux de soutien,
- tableau électrique,
- Une multitude de lames de raclage disposées à interval régulier sur le système de chaîne d'entraînement
Les racleurs emmènent les chutes et scories en extrémité de table où elles peuvent être collectées.
Une fosse peut être aménagée pour permettre la mise en place d'un container de récupération avec un caillebotis en partie supérieure pour sécuriser le chantier et permettre la récupération des petites pièces (option).
Les racleurs emmènent les chutes et scories en extrémité de table où elles peuvent être collectées.
Grâce à une commande, le fonctionnement du transporteur peut être réglé sur mode automatique (permanent ou par intervalles) ou en mode manuel.
Chariot mobile aspirant
Principe
La table de coupe, pour la réception des tôles est constituée par un cadre portant des plats sur chants et dégageant complètement la zone inférieure.
Dans ce volume disponible, circule un chariot asservi à la position longitudinale de la machine de coupe. Le chariot est équipé de deux galets de roulement d’un coté et d’un galet moteur de l’autre. Les caissons supports constituent deux gaines d’aspiration. Le chariot motorisé, par l’intermédiaire de deux bouches d’aspiration permet ainsi l’extraction localisée des fumées et poussières.
Muni de racleurs, ce chariot laisse un sol propre et contribue à un environnement de qualité.
Aspiration localisée
L’aspiration est effectuée de part et d’autre du chariot, sur toute la largeur et la surface limitée de cette aspiration contribue à son efficacité.
Gain de productivité
Pour son nettoyage, le chariot est basculé en mode « manuel » et déconnecté de la position de la machine en extrémité de chantier.
La vidange du chariot est alors extrêmement rapide et permet de limiter cette opération à quelques minutes.
Table à tapis vibrant
La durée de fonctionnement et d'immobilisation du système de transport à oscillations sont réglées selon le processus de découpe par automate(procédé, matériaux, dimensions des pièces, etc.).
Le fonctionnement du transporteur à oscillation nécessite peu de maintenance. Tous les composants à l'intérieur sont facilement accessibles, les canaux d'aspiration sont équipés de portes de révision.
Récupération des matériaux
A l'extrémité des goulottes vibrantes, le matériau peut être récupéré de différentes manières :
- Les matériaux tombent sur le sol de la salle et sont régulièrement éliminés par les opérateurs de la machine.
- Les matériaux tombent dans des conteneurs se trouvant dans une fosse prévue à cet effet. Cette fosse doit être installée dans les fondations par le client.
- Le matériau tombe sur une bande transporteuse transversale et est transporté dans un conteneur pour ferraille central.
La table de transport vibrante est divisée en
Table avec chargeur automatique
Table à chargeur automatique :
Ce composant de l'installation reçoit les tôles neuves, et les transfère sous les outils de coupe.